Çimento Blokları İçin Kalıplama
2. Ayakkabı sertliği: HRC59-62
3.Karbürlenmiş katman kalınlığı: 1.3-1.5mm
4.Baskı ayağı ile kalıp boşluğu arasındaki tek taraflı boşluk 0,2 mm Tek taraflı boşluk 0,4 mm'den az veya ona eşit
5. Tüm tahtanın düzlüğü: 0,5 mm'den az veya eşit
Çimento Blokları İçin Kalıplama Nedir?
Çimento blokları için kalıplama, blok üretiminin şekillendirme aşamasını ifade eder. Çimento karışımı, blok makinesine monte edilmiş çelik kalıp boşluğuna beslenir. Makine, karışımı sıkıştırmak için titreşim, şekillendirmek için ise basınç uygular. Oluşturulan blok daha sonra çıkarılır ve kürlenmeye gönderilir.
Kalıplama işlemi her bloğun son boyutlarını, kenar kalitesini, yüzey dokusunu ve yoğunluğunu belirler. Kalıplama işlemi tutarsızsa veya kalıp hatalıysa üretilen her blok spesifikasyon dışı olacaktır.
UNIK bu süreçte kullanılan hassas çelik kalıplar konusunda uzmanlaşmıştır. Şirket, doğrudan çimento veya blok üretmiyor ancak blok üreticilerinin yüksek-kaliteli ürünleri verimli bir şekilde üretmesini sağlayan araçları üretiyor.

Adım Adım Kalıplama Süreci
Adım 1 – Malzeme Hazırlama– Çimento, agrega, su ve bazen de katkı maddeleri homojen bir beton karışımına karıştırılır. Bu karışımın kıvamı kalıp boşluklarına akmasını etkiler.
Adım 2 – Kalıp Doldurma– Beton karışımı kalıp boşluklarına beslenir. Doğru doldurma, her boşluğun doğru miktarda malzeme almasını sağlar.
Adım 3 – Titreşim– Blok makinesi kalıba titreşim uygular. Bu, beton karışımının boşluğun tüm kısımlarına akmasını sağlar, sıkışan havayı uzaklaştırır ve malzemeyi sıkıştırır. Yoğun, güçlü bloklar elde etmek için uygun titreşim kritik öneme sahiptir.
Adım 4 – Basınç– Bir pres kafası kalıp boşluğunun üst kısmına basınç uygulayarak betonu son şekline ve yoğunluğuna sıkıştırır.
Adım 5 – Fırlatma– Pres kafası geri çekilir ve oluşturulan blok kalıp boşluğunun dışına itilir. Blok hala ıslaktır ve dikkatli bir şekilde kullanılmalıdır.
Adım 6 – Kürleme– Blok, zamanla güçleneceği bir kür alanına aktarılır.
Kalıp 2'den 5'e kadar olan adımlarda kullanılır. Durumu her adımın başarısını doğrudan etkiler.
Çimento Blok Kalıplama Çeşitleri
UNIK, inşaat ve çevre düzenlemesinde kullanılan farklı çimento blok türleri için kalıplar tedarik etmektedir.
İçi Boş Blok Kalıplama – Ağırlığı azaltan ve ısı yalıtımını artıran çekirdek delikli bloklar üretir. Yük-taşıyan duvarlar, bölmeler ve temeller için kullanılır. Kalıplama işlemi, eşit duvar kalınlığı sağlamak için hassas çekirdek hizalamasını korumalıdır.
Katı Blok Kalıplama – Çekirdek delikleri olmayan tamamen katı bloklar üretir. Yapısal duvarlar, temeller ve ağır yük uygulamalarında kullanılır. Kalıplama işlemi maksimum yoğunluğa ulaşmak için daha yüksek basınç gerektirir.
Kaldırım Taşı Kalıplama – Garaj yolları, yürüyüş yolları ve plazalar için kaldırım taşları üretir. Kalıplama işlemi, düzgün kenetlenme ve görünüm için temiz kenarlar ve tutarlı yüzey dokusu üretmelidir.
Bordür Taşı Kalıplama – Yol kenarları ve drenaj kanalları için bordür taşları üretir. Kalıplama işlemi, uzun ve dar blokların zarar görmesini önlemek için daha uzun boşluklar ve dikkatli çıkarma gerektirir.
İstinat Duvarı Blok Kalıplama – Eğim koruması ve bahçe duvarları için birbirine kenetlenen bloklar üretir. Kalıplama işlemi hassas kilitleme özelliklerini korumalıdır.
Çimento Blok Kalıplama için Makine Uyumluluğu
UNIK çimento blok kalıplama kalıpları, çoğu büyük blok makinesi markasına uyacak şekilde tasarlanmıştır. UNIK aşağıdaki üreticilere ait spesifikasyonları korur.
Avrupa Makineleri – HESS, MASA, ZENITH, BESSER, Poyatos, Rometa
Asya Makineleri – TIGER (Japonya), Qunfeng, Hengxing, Quangong
Amerikan Makineleri – Columbia, BESSER
Müşterinin makinesi listede yer almıyorsa UNIK yine de bunun için bir kalıp üretebilir. Müşteriye bir çizim, eski bir kalıp veya ölçülü net fotoğraflar sunulur. UNIK, montaj arayüzünü makineye tam olarak uyacak şekilde tasarlar.

Çimento Blok Kalıplamada Kullanılan Kalıpların Kalite Güvencesi
Çimento blok kalıplamaya yönelik her UNIK kalıbı fabrikadan çıkmadan önce denetlenir. Denetim süreci, çelik kalitesini doğrulamak için hammadde doğrulamasını, işleme sırasında-süreç içi boyut kontrollerini, çekirdek hizalama doğrulamasını (içi boş blok kalıplar için), hem yüzey hem de çekirdeğin sertlik testini, son boyut ölçümünü ve standart bir test plakasına göre kontrol edilen montaj deliği hizalamasını içerir. Yalnızca her denetimden geçen kalıplar gönderilir.
Popüler Etiketler: çimento blokları için kalıplama, Çin çimento blokları için kalıplama üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Soruşturma göndermek





