beton için içi boş kalıp

Name: Çin Beton Üreticileri Tedarikçileri İçin Özelleştirilmiş İçi Boş Kalıp Fabrikası - Unik kalıp
Brand: Unik
SKU: 305265926

Yüksek-Verimli Beton Blok Üretimi için Hassas Tasarım

Beton için içi boş kalıp, herhangi bir modern blok yapım işleminin temel aracıdır. Islak betonu içi boş bloklara, kaldırım taşlarına, bordür taşlarına ve diğer duvar ürünlerine şekillendirir. Bu kalıbın kalitesi blok boyut doğruluğunu, yüzey kaplamasını ve üretim verimliliğini doğrudan belirler.

2010 yılında kurulan ve merkezi Çin'in Quanzhou şehrinde bulunan Fujian Unik Mold Technology Co., Ltd., beton uygulamaları için yüksek-kaliteli içi boş kalıpların üretiminde uzmanlaşmıştır. On yılı aşkın deneyimi ve ürün-merkezli mühendislik yaklaşımıyla UNIK, endüstriyel blok üretiminin zorlu taleplerini karşılayan kalıplar sunma konusunda bir itibar kazanmıştır.

Beton için İçi Boş Kalıp Nedir?

Beton için içi boş kalıp, blok yapma makinesine monte edilen-hassas mühendislik ürünü bir çelik alettir. Beton blokların içinde içi boş çekirdekler oluşturan özel olarak tasarlanmış boşluklar içerir. Bu içi boş çekirdekler blok ağırlığını azaltır, ısı yalıtımını iyileştirir ve şantiyelerde kullanımı kolaylaştırır.

UNIK, çok çeşitli standart ve özel konfigürasyonlarda içi boş kalıplar üretmektedir. Yaygın blok boyutları arasında 4x8x16 inç, 6x8x16 inç, 8x8x16 inç ve 200x200x400mm, 150x200x400mm ve 100x200x400mm gibi metrik eşdeğerler bulunur. UNIK, standart dikdörtgen blokların ötesinde, kilitli kaldırım taşları, bordür taşları, çim döşemeleri ve istinat duvarı blokları gibi özel ürünler için içi boş kalıplar da üretmektedir.

Malzemeler ve Isıl İşlem

İçi boş beton kalıbın servis ömrü neredeyse tamamen malzeme kalitesine ve ısıl işleme bağlıdır. UNIK, tüm içi boş kalıpları, özel uygulamaları için seçilen birinci sınıf çelik kalitelerinden üretir.

UNIK, normal agregalı standart beton karışımları için 42CrMo alaşımlı çelik kullanır. Bu kalite, sertlik, aşınma direnci ve darbe dayanıklılığı arasında optimum dengeyi sunar. Keskin kum, geri dönüştürülmüş beton veya diğer agresif agregalar içeren yüksek aşındırıcı karışımlar için UNIK, olağanüstü yüzey sertliği sağlayan Cr12MoV gibi takım çeliği kalitelerini önerir.

Her UNIK içi boş kalıp, kontrollü karbonlama ısıl işlemine tabi tutulur. Bu işlem çeliğin yalnızca yüzey katmanını HRC 58-62'ye kadar sertleştirirken çekirdeği HRC 35-40'ta bırakır. Sert dış katman betonun aşınmasına karşı dayanıklıdır. Sert iç çekirdek, blok makinesinden gelen titreşimi emer ve yıkıcı çatlamayı önler. Bu karbürlenmiş yapı, normal üretim koşulları altında 80.000 ila 100.000 devirlik tipik bir hizmet ömrü sağlar.

Concrete block mould supplier

Hassas Üretim Süreci

UNIK, her içi boş kalıp boşluğunu üretmek için CNC tel kesme ve CNC işleme merkezleri kullanır. Bu yaklaşım birçok kritik kalite parametresini garanti eder.

Boyutsal doğruluk, tüm boşluk özelliklerinde ±0,1 mm'de tutulur. Bu tolerans, üretilen her bloğun aynı boyut özelliklerini karşılamasını sağlar. Yüzey kalitesi Ra 1,6 veya daha iyi bir seviyede tutulur, bu da ıslak betonun her döngüden sonra boşluktan temiz bir şekilde çıkmasını sağlar. Beton yapışmasının azalması, daha hızlı çevrim süreleri ve kalıp yüzeyinde daha az aşınma anlamına gelir.

Tüm iç boşluk köşeleri 3-5 mm yarıçapla işlenir. Keskin köşeler, titreşimin- neden olduğu yorulma çatlaklarının genellikle başladığı gerilim yoğunlaşma noktaları oluşturur. Yuvarlatılmış bir köşe, mekanik gerilimi eşit şekilde dağıtarak bu yaygın arıza modunu ortadan kaldırır. UNIK, radyal köşelerin tek başına kalıp ömrünü keskin köşeli tasarımlara kıyasla yüzde 30-50 oranında uzatabildiğini gözlemledi.

benefits of a concrete block machine

Fabrikamız

Üretme

Teslimat

atölye

İşlem

-Satış Sonrası Destek

UNIK, teslim edilen her içi boş kalıp için -kapsamlı satış sonrası destek sağlar.

12-aylık garanti, malzeme ve işçilik kusurlarını kapsar. Hızlı sevkiyat için göbek pimleri, pim plakaları ve aşınma plakaları dahil yedek parçalar mevcuttur. Yenileme hizmetleri, müşterilerin aşınmış kalıpları boşluğun yeniden işlenmesi ve yeni ısıl işlem için iade etmesine olanak tanıyarak toplam hizmet ömrünü uzatır. Kurulum soruları, kalıptan çıkarma sorunlarını giderme ve bakım rehberliği için teknik destek mevcuttur.