Beton Blok Kalıpları

Döngüden Sonra Değer Döndüren Bir Sermaye Yatırımı

Beton blok kalıbı sarf malzemesi değildir. Bu bir sermaye varlığıdır. Bir kez satın alındığında, kullanımdan kaldırılana kadar yüz binlerce blok üretmesi gerekir. Ancak pek çok alıcı, aslında her bloğu şekillendiren aleti gözden kaçırıp, makine özelliklerine odaklanarak-kalıp seçimini sonradan akla gelen bir düşünce olarak görüyor.

Bu yaklaşım geriye dönüktür. Makine güç sağlar. Kalıp hassasiyet sağlar. Hassasiyet olmadan güç israf üretir.

UNIK, 28 ülkeye 15 yılı aşkın ihracat tecrübesiyle 2008 yılından bu yana Çin'in Quanzhou kentinde beton blok kalıpları tasarlıyor ve üretiyor. Bu sayfada kalıp seçiminin üretim ekonomisini nasıl etkilediği ve UNIK'in mühendislik yaklaşımının neden uzun vadede üstün-değer sağladığı açıklanmaktadır.

Düşük-Fiyatlı Bir Kalıbın Gizli Maliyeti

Düşük-fiyatlı bir kalıp, teklifte çekici görünüyor. Ancak gerçek maliyet daha sonra ortaya çıkıyor.

Yumuşak çelik çabuk aşınır– 40Cr veya Q235'ten yapılmış bir kalıbın ön maliyeti %40 daha düşük olabilir. Ancak 25.000-35.000 döngüde yıpranır. Günde 4.000 blok üreten çift vardiyalı bir tesis için bu, kalıbın her 2-3 ayda bir değiştirilmesi anlamına gelir. İki yıl boyunca alıcı 8-12 kalıp satın alıyor.

Kötü ısıl işlem çatlamaya neden olur– Tamamen sertleştirilmiş bir kalıp (yüzeyini-sertleştirmek yerine) kırılgandır. Titreşim stres çatlakları yaratır. Çatlaklar üretimi durdurur. Arıza süresinin maliyeti kalıbın kendisinden çok daha fazladır.

Pürüzlü yüzeyler üretimi yavaşlatır– Bloklar boşluk duvarlarına yapıştığında operatörler çıkarma için daha uzun süre bekler. Günlük çıktı düşer. Sıkışan her blok reddedilen bir bloktur.

Hatalı boşluklar atık üretir– Kalıp boyutları tolerans dışına çıktığında her blok spesifikasyon dışı kalır. Beton, işçilik ve kür süresi boşa gider.

UNIK kalıpları, malzeme bilimi, hassas işleme ve uygun ısıl işlem yoluyla bu maliyetleri ortadan kaldıracak şekilde tasarlanmıştır.

UNIK Beton Blok Kalıbının Sağladıkları

UNIK kalıpları, sertlik, aşınma direnci ve tokluk dengesi için seçilen Cr12MoV veya 9CrSi alaşımlı takım çeliği- kalitelerinden üretilir. Her kalıp, HRC35-40'ta çekirdek tokluğunu korurken yüzeyi HRC59-62'ye kadar sertleştiren karbonlama ısıl işlemine tabi tutulur.

Her boşluk ±0,3 mm boyut toleransına ve Ra 1,6 veya daha iyi yüzey kalitesine göre CNC ile işlenir. Stres yoğunlaşma noktalarını ortadan kaldırmak için tüm iç köşeler 3-5 mm yarıçapa sahiptir.

Sonuçta normal şartlarda 80.000-100.000 devir yapan bir kalıp ortaya çıkıyor. Bu, ticari çelik kalitelerinden yapılan kalıplardan 2-3 kat daha uzundur.

Tek-vardiya işlemi içinGünde 2.000 blok üretiyor: Bir UNIK kalıbının ömrü 12-18 ay.

Çift-vardiya işlemi içinGünde 5.000 blok üretiyor: Bir UNIK kalıbının ömrü 9-12 ay.

Bunlar teorik maksimumlar değildir. Bunlar 28 ülkedeki müşteri üretim kayıtları aracılığıyla doğrulanmıştır.

Satış-Sonrası Destek: Yatırımınızı Korumak

UNIK, her beton blok kalıbı için{0}}kapsamlı satış sonrası destek sağlar.

12 ay garanti– Malzeme ve işçilik kusurlarını kapsar.

Yedek parça temini– Hızlı sevkiyat için yedek göbek pimleri, aşınma plakaları ve kilit parçaları mevcuttur.

Yeniden-keskinleştirme hizmeti– Aşınmış boşluklar, orijinal boyutları geri yüklemek için-yeniden işlenebilir.

Yeniden-sertleştirme hizmeti– Yüzey sertliğini geri kazandırmak için kalıplara yeniden-ısıl{-işlem uygulanabilir.

Uzaktan teknik yardım– Aynı-günlük yanıt. Sorun giderme için görüntülü görüşme yapılabilir.

Kurulum kılavuzu– İlk kurulum sırasında çizimler, talimatlar ve uzaktan destek.